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純低溫余熱發(fā)電工藝是在窯尾預熱設備及窯頭篦冷機中低溫廢氣基礎上，以產(chǎn)生的蒸汽來促使低參數(shù)汽輪機組進行發(fā)電，此類工藝是水泥回轉窯企業(yè)節(jié)能降耗的主要方法。
隨著預分解回轉窯工藝在水泥工業(yè)的廣泛應用發(fā)展，由窯尾預熱設備排出的廢氣及窯頭冷卻設備排放廢氣余熱的利用關注度越來越高，而我們所應用的水泥回轉窯、低溫純余熱發(fā)電工藝都是在此基礎上產(chǎn)生的。
推廣成立階段的低溫預熱發(fā)電工藝從能源利用來講，隨著能源價位的提升，其消耗在產(chǎn)品成本中所占比例還是較大的，因此節(jié)能是我們需解決的要任務，水泥回轉窯純余熱發(fā)電在新型干法回轉窯上除了滿足自身原、燃料烘干操作外，在對30-40kW·h/t孰料電力進行回收，一次降低孰料生產(chǎn)成本，并提升企業(yè)經(jīng)濟效益。
從環(huán)境保護來講，中低溫純余熱發(fā)電操作的成本投入可降低溫室氣體的排放，回收1kW·h電力相當減排1.055kg二氧化碳，以噸孰料來計算，相當每生產(chǎn)一噸孰料可減少大氣中24-37kg的二氧化碳排放，對緩解大氣溫室小于有很大幫助，同時對環(huán)境保護也有很大的促進作用。
在國內(nèi)，經(jīng)過長時間的開發(fā)、研究及經(jīng)驗操作，在水泥回轉窯余熱發(fā)電方面，純低溫余熱發(fā)電工藝不來是熱力循環(huán)還是國內(nèi)設備，其工藝都已趨于成熟，目前水泥回轉窯低溫余熱發(fā)電正以國家新技術在不斷的發(fā)展。
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