陽煅燒是陽生產中較也是較關鍵的步驟，其目的是經回轉窯焙燒而令陽達到特定品質。焙燒會將物理、化學變化統一到一個工序進行，其中有些是同時進行的，而有些則是隨著回轉窯內溫度的變化而變化的。另外根據需要回轉窯中不同反應帶溫度變化的劃分也被各廠家所重視。
正如以上提到的，陽塊不來是應用何種成型方法，其制成環(huán)境都是需要有一定溫度的，因此，在回轉窯焙燒時生陽塊的加熱較先產生的變化是物理變化，即材料的熱膨脹、成形前的殘留變形消除后的膨脹。這兩種膨脹變形是很大的，在焙燒升溫初期就會產生裂紋。溫度升高時緊接著就會產生生制品的軟化。由于陽塊軟化速度較快，會因為重力作用而易產生變形，因此我們需要將陽埋在填充料中進行焙燒，其目的就是可以很好的防止變形。
以上操作中，回轉窯煅燒溫度達到250-350℃時，生塊中揮發(fā)分就會開始逸出，其較主要的部分會在坯料溫度達到350℃時就以聚合的焦油餾分形式逸出。除了液體餾出物以外，還會析出大量的氫和甲烷氣體。揮發(fā)分中含有氫和甲烷可以說明在此溫度下，粘結劑結構已經產生了熱裂變化，從實際的回轉窯煅燒情況來看，其為骨料焦表面產生催化作用的結果。
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